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液下渣浆泵
液下渣浆泵
 
因为在加工过程中工件硬度 较高
浏览数:159  发布时间:2018-10-24

  渣浆泵由于其性能广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。工作环境差,尤其是主要零部件磨损较快,为了获得较长的切削寿命,长在铸造过程中添加耐磨材料铬,形成高铬铸铁。

  不过高铬铸铁渣浆泵铸造成型之后,硬度较高,尤其是大型渣浆泵零部件,存在夹砂、硬质点等铸造缺陷,故机加工过程中对刀具的要求也有所提高。

  刀具首先需具备高硬度和高温红硬性,因为在加工过程中工件硬度较高,持续加工过程中会产生大量的热,刀具很容易出现剧烈磨损现象,所以刀具徐具备高温红硬性,也就是在外部受热升温时刀具仍能维持高硬度(大于 60 HRC)的功能。其次是抗冲击韧性要好,在遇到夹砂,气孔等铸造缺陷时,就犹如断续切削,对刀具的抗断裂性能和抗冲击性能要求加高。

  目前,适合加工渣浆泵的刀具材料非CBN刀具莫属。其中以华菱超硬为首的CBN刀具企业,在高硬度难加工材料领域不断的探索和研发,最终研制出高效切削刀具BN-K1牌号,加工效果显著。

  BN-K1牌号是专门针对高硬度铸铁件所研发的整体聚晶CBN刀具,CBN含量达到90%,硬度在HRC98左右,是断续粗车渣浆泵的最佳之选。

  BN-K1牌号CBN刀具在加工渣浆泵领域已经很成熟,并且在机加工之前,华菱超硬的工作人员会给予用户一个大概的切削参数,以便于更快速的调整出合理的切削参数。

  下面是用户采用华菱超硬BN-K1牌号CBN刀具加工渣浆泵泵壳的反馈信息。

  加工效果:BN-K1牌号CBN刀具大余量加工高铬铸渣浆泵时,不仅耐磨性和抗冲击韧性兼优,效率得到提高,而且BN-K1牌号采用干式切削,减少了切削液的污染问题。

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