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液下渣浆泵
液下渣浆泵
 
2.将轴装入轴承座
浏览数:77  发布时间:2018-05-07

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  一、液下渣浆泵 液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮, 在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。 液下渣浆泵主要用于环保、 市政工程、 火力发电厂、 煤气焦化厂、 炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸 浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流 动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。 二、 液下渣浆泵装配程序: 1.将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。 2.将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装 在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。 3.将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。 4.将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。 5.将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲 紧固在轴承盒上。 6.电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固, 在轴的上端装联轴器部 件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机 支承上,并用螺栓,螺母紧固。 7.将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下 部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的 调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,调好后用螺母,螺栓紧固。 8.从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定 在支承座上。 三、液下渣浆泵运行原理: 1、检查泵轴向间隙是否已经调整好。 2、油标注入钙基黄油。 3、检查电机旋转方向是否正确。 4、 观察泵的安装基础是否已经稳固, 所有各部件螺栓是否拧紧。 5、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。 6、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥 善保存。 7、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸 阀开度到需要范围。 四、液下渣浆泵工作程序运转: 1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度 35 度但最高不应大于 75 度。 2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。 3、泵在工作第一个月内,或运转 100 小时后,应更换电机支承 油杯内的黄油,以后每工作 2000 小时后更换一次。 4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。 5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检 查。 6、泵每工作 2000 小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖) 之间间隙的摩损不能过大, 间隙的最大值不得超过 1.5 毫米, 如超过 可更换叶轮或前盖。 7、泵工作 6 小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更 换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。 五、液下渣浆泵轴承如何安装: 1.从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定 在支承座上。 2.将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装 在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。 3.将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲 紧固在轴承盒上。 4.电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固, 在轴的上端装联轴器部 件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机 支承上,并用螺栓,螺母紧固。 5.将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下 部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的 调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙, (控制在 1--1.5mm 内) 调好后 用螺母,螺栓紧固。 详情咨询:



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