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压滤机入料泵
压滤机入料泵
 
水位大于1 .2m
浏览数:107  发布时间:2018-10-23

  渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。当出现问题时能以*快的速度及时给予解决

  白城环保压滤机泵厂工作原理:在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,#后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。所以非均质悬液在淤积流速下的流态几乎都是絮流状态。 它直接与颗粒的沉降速度和系统中的絮动程度有关

  白城环保压滤机泵厂结构:渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。常用的渣浆泵结构如下。(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型#、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。阻挡大颗粒进入机械密封的腔体。

  水泵用电在*总电量中所占比重很大,水泵的节能情况对国民经济有着重要影响,水泵不但在节能环节中起着积极作用,在火力发电减排流程中也发挥着重要作用。

  首先,在选矿厂的应用,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然,不同的矿石,磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小,泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候,严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期,因为过流部件的使用寿命(耐磨耐腐蚀件)的寿命取决于多种不同因素,工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。

  白城环保压滤机泵厂安装:渣浆泵安装时应进行以下核对:(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;(2)根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行#标准《机械设备安装工程工及验收通用规范》的规定;(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关#标准的规定。启动条件:启动渣浆泵的条件如下:(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁。(3)检查渣池内无杂物,水位大于1.2m。(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常。(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。(6)在DCS上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量。(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。所以其主要材料有:钨系耐磨铸铁(W1/W2)、硬镍耐磨铸铁(NA)、铬13钼3耐磨合金铸铁(Cr15Mo3)和高铬耐磨合金铸铁(Cr24、Cr27)以及其他耐磨合金铸铁等。 在输送腐蚀性比较强的浆体时渣浆泵耐腐材质

  上式表明:当0 S 1时,腐蚀与磨损为正协同作用,也就是说磨损协同作用与腐蚀增大了材料的损失速率,当S=0时,腐蚀与磨损之间无协同作用,当-1 S 0时,腐蚀与磨损协同作用减小了材料的损失速率,腐蚀与磨损之间为负协同作用。

  调试与运行操作:渣浆泵的试运转应符合下列要求:(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同;(2)各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定;(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;(4)各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;(5)盘车应灵活,无异常现象;(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500%;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃;(7)设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。渣浆泵运行操作时应注意以下几点:(1)禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;(2)监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;(3)确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;(4)润滑剂不要使用过多;(5)按推荐的周期进行检查;建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间;对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。人们对渣浆泵更加合理的设计

  磨损因素:渣浆泵磨损的因素有下列几个方面:1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材,合理选型,改进水力设计。渣浆泵抽送固液混合物时磨损#严重的部件是叶轮,其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系:1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。腐蚀与磨损之间为负协同作用。 常见的腐蚀磨损有氧化磨损和特殊介质腐蚀磨损。在泵的实际运用过程中5)泵用材料的性能,如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。在影响渣浆泵寿命的因素中,#是材料的性能,第二是介质特性,第三是泵的结构和水力参数,运行条件居于#后。维护:渣浆泵维护时应注意以下几点:(1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。(2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清}吉,泵运行时轴承温度一般以不超过60~65℃为宜,#高不超过75℃。(3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。(4)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。(5)渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。不存在相态的变化; 3、假定渣浆泵流道内的流动为定常流动渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩摩擦现象的出现。(6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气现象,同时在操作中应注意吸人口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。效率

  河北正泉泵业有限公司,从事泵类产品的研究与生产已有20多年的历史。正泉泵业集研发、制造、、服务为一体专业制造工业水泵,拥有多年机械制造史和多年工业泵制造的成功经验。河北正泉泵业有限公司开发生产:渣浆泵、多级泵、管道泵、双吸泵、泥浆泵、污水泵、化工泵、、混流泵等八大类30个系列的工业水泵。

  



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